金剛石鋸片是一種切割工具

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成：基體與刀頭。

基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠?/span>中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象。2)砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，有利于提高加工精度及耐用度。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。

真空熱蒸鍍鈦對(duì)提高金剛石的氧化溫度和熱穩(wěn)定性效果顯著。因?yàn)殁伿菑?qiáng)碳化物形成元素，在熱蒸鍍時(shí)與金剛石反應(yīng)在表面形成Tic，對(duì)金剛石的保護(hù)作用加強(qiáng)。

金剛石鋸片不正確的方法：

1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí)，注意不要撞擊到砂輪表面。

2.不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心，一般需傾斜10～15°。

3.不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”（指突然變冷）。在干式修整時(shí)，必須保持兩次修整的間隔時(shí)間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。

4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開(kāi)始修整時(shí)，找出砂輪的高點(diǎn)位置，進(jìn)行修整。

5.如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過(guò)0.001英寸。過(guò)大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過(guò)早磨耗和經(jīng)常破碎。

金剛石樹(shù)脂砂輪的用途

金剛石樹(shù)脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

樹(shù)脂金剛石砂輪(樹(shù)脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等，它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工?！　?

平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無(wú)芯磨砂輪機(jī)。

雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。

碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼的刃磨、亦可用于銑磨。